La soldadura de chapa de calidad requiere precisión, atención al detalle y adherencia a las mejores prácticas para garantizar soldaduras fuertes, duraderas y estéticamente agradables.

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Material |
Acero al carbono, acero inoxidable, SPCC, SGCC, tubería, acero galvanizado, aleación de aluminio |
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Tratamiento |
Corte láser, flexión, soldadura, estampado de precisión, perforación de CNC, roscado, remachado, perforación, ensamblaje, etc. |
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Espesor |
0. 2 ~ 20 mm |
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Tolerancia |
+/-0. 1 mm, 100% de inspección de calidad de QC con forma de inspección de calidad |
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Tratamiento superficial |
Revestimiento de polvo, anodización, pulido, cepillado, arena, revestimiento, impresión de silkscreen, cromato de zinc, óxido negro |
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Formato de dibujo |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Borrador |
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Embalaje |
Pallet de madera, estuche de madera, envoltura de burbujas, cartón, cine, caja, etc. (como requisito de clientes) |
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Muestra de tiempo de entrega |
Negociar el tiempo de entrega de acuerdo con sus necesidades |
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La cita está de acuerdo con su dibujo (tamaño, material, espesor, contenido de procesamiento y tecnología requerida, etc.) |
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Casos de productos











A continuación se presentan consideraciones y consejos clave para lograr la soldadura de chapa de alta calidad
- Limpie el metal: retire cualquier óxido, aceite, pintura o escombros del área de soldadura con un cepillo de alambre, molinillo o limpiador químico. Los contaminantes pueden debilitar la soldadura.
- Ajuste adecuado: asegúrese de que los bordes de la chapa estén bien alineados y encajen bien. Los espacios pueden conducir a soldaduras de quemaduras o débiles.
- Preparación de borde: para sábanas más gruesas, bisele los bordes para crear una ranura en V para una mejor penetración.
2. Selección de procesos de soldadura
Elija el proceso de soldadura apropiado en función del grosor de la chapa y el acabado deseado:
- Soldadura TIG (GTAW): ideal para chapa delgada, proporcionando un control preciso y soldaduras limpias.
- Soldadura MIG (GMAW): más rápido y adecuado para sábanas más gruesas, pero requiere un control de calor cuidadoso.
- Soldadura por manchas: se usa para unir hojas superpuestas, común en automotriz y fabricación.
- Soldadura por gas (oxiacetileno): menos común pero útil para láminas delgadas y reparaciones.
3. Control de calor
- Configuración de bajo calor: la chapa es propensa a la deformación y la quemadura, por lo que usa configuraciones de calor más bajas y cuentas de soldadura más cortas.
- Soldadura por pulso: para TIG o MIG, use la configuración de pulso para reducir la entrada de calor y minimizar la distorsión.
- Fleabos de calor: use disipadores de calor de cobre o aluminio detrás del área de soldadura para disipar el calor y evitar la deformación.
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4. Técnica de soldadura
- Soldaduras de tachuela: use soldaduras de tachuela para mantener las piezas en su lugar y evitar la desalineación durante la soldadura.
- Soldaduras cortas: soldadura en ráfagas cortas para evitar la acumulación excesiva de calor.
- Backstapping: soldadura en la dirección opuesta al progreso para distribuir el calor de manera uniforme.
- Velocidad de viaje: mantenga una velocidad de viaje constante para garantizar una penetración incluso y evitar la quemadura.
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5. Equipo y consumibles
- Cable delgado: use alambre de soldadura más delgado (por ejemplo, 0. 023-0. 030 pulgadas para MIG) para un mejor control en las láminas delgadas.
- Selección de gas: use el gas de blindaje correcto (por ejemplo, 100% argón para TIG, 75% argón/25% de CO2 para MIG).
- Electrodos adecuados: seleccione el tamaño y el tipo de electrodo derecho para el material y el proceso.
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6. Prácticas posteriores a la soldado
- Molilla y acabado: alise el cordón de soldadura con un molinillo o archivo para una apariencia limpia.
- Alivio del estrés: use el tratamiento térmico o los métodos mecánicos para aliviar el estrés residual y prevenir la deformación.
- Inspección: verifique los defectos como grietas, porosidad o fusión incompleta. Use pruebas no destructivas (NDT) si es necesario.

Embalaje y envío
Paquete de Carton/Crate o según sus requisitos






