La fabricación de chapa de precisión es un proceso de fabricación que implica cortar, doblar y ensamblar metal para crear piezas y estructuras con alta precisión y tolerancias estrechas. Este proceso se utiliza ampliamente en industrias como aeroespacial, automotriz, electrónica, dispositivos médicos y construcción, donde la precisión y la durabilidad son críticos.
|
Material |
Acero al carbono, acero inoxidable, SPCC, SGCC, tubería, acero galvanizado, aleación de aluminio |
|
Tratamiento |
Corte láser, flexión, soldadura, estampado de precisión, perforación de CNC, roscado, remachado, perforación, ensamblaje, etc. |
|
Espesor |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerancia |
+/-0. 1 mm, 100% de inspección de calidad de QC con forma de inspección de calidad |
|
Tratamiento superficial |
Revestimiento de polvo, anodización, pulido, cepillado, arena, revestimiento, impresión de silkscreen, cromato de zinc, óxido negro |
|
Formato de dibujo |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
|
Embalaje |
Pallet de madera, estuche de madera, envoltura de burbujas, cartón, cine, caja, etc. (como requisito de clientes) |
|
Muestra de tiempo de entrega |
Negociar el tiempo de entrega de acuerdo con sus necesidades |
|
La cita está de acuerdo con su dibujo (tamaño, material, espesor, contenido de procesamiento y tecnología requerida, etc.) |
|
Casos de productos
Procesos clave en la fabricación de chapa de precisión
1. Corte:
- Corte láser: utiliza un láser de alta potencia para cortar las hojas de metal con extrema precisión.
- Corte de chorro de agua: emplea una corriente de agua de alta presión mezclada con materiales abrasivos para cortar el metal.
- Corte de plasma: utiliza una antorcha de plasma para cortar metales eléctricamente conductores.
- Shearing: un proceso mecánico que corta líneas rectas en láminas de metal plano.
2. Flexión:
- Presione la formación de frenos: usa una máquina de freno de presión para doblar las hojas de metal en ángulos y formas deseados.
- Formación de rollo: pasa las hojas de metal a través de una serie de rodillos para lograr formas curvas o cilíndricas.
3. Estampado:
- Un proceso que utiliza troqueles y golpes para crear formas, agujeros o patrones en sábanas de metal.
4. Golpes:
- Crea agujeros o recortes en hojas de metal con un golpe y muere.
5. Soldadura:
- Une piezas de metal juntas utilizando técnicas como soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), soldadura MIG (gas inerte de metal) o soldadura por puntos.
6. Asamblea:
- Combina piezas fabricadas usando sujetadores, adhesivos o soldadura para crear el producto final.
7. Terminado:
- Recubrimiento en polvo: aplica un acabado protector y decorativo a las piezas de metal.
- Anodización: mejora la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie para las partes de aluminio.
- Plata: agrega una capa de metal (p. Ej., Chrome, Nickel) para mejorar la durabilidad o la apariencia.
- Decuración: elimina los bordes afilados o las rebabas de las piezas metálicas cortadas.
Ventajas de la fabricación de chapa de precisión
- Alta precisión y repetibilidad.
- Capacidad para producir geometrías complejas.
-rentable para la producción de alto volumen.
- amplia gama de opciones de material.
- Productos duraderos y duraderos.
Embalaje y envío
Paquete de Carton/Crate o según sus requisitos
